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新一代手机充电器外壳注塑模有哪些设计

新一代手机充电器外壳注塑模有哪些设计

发布日期:2020/11/17 13:56:57

1 型腔型芯结构

  采用了整体镶件结构,且在镶拼过程中利用了小间隙配合定位、凸台压紧固定方式,卡位孔同样采用小间隙配合定位、凸台压紧固定方式,利用镶件底部成型。型腔型芯结构工作部位材料选用5CrMnMo 钢,非工作部位选用45# 钢。整体镶件结构不但方便加工,还可以节约贵重金属材料,降低成本,且在工作过程中,还可以随时更换易磨损部分,提高整个模具的寿命。

  2 模具导向复位结构

  为保证顺利进行开模和闭模,定模部分和动模部分设置了导柱导套结构,此外,还在动模部分设置了复位杆和复位弹簧,保证动模部分顺利复位。

  3 分型面设计

  塑料件的模具分型面取塑料件的下底面为分型面,不但有利于分型,而且利于取出塑料件,利于气体排出。

  4 浇注系统设计

  (1) 主流道设计

  主流道是注射机喷嘴与分流道的塑料熔体的流动通道,其形状尺寸对熔体的流动和充模时间有较大的影响。主流道一般设计在浇口套中,为更容易的拔出,主流道的锥角设计为20°~40°。

  (2) 分流道设计

  分流道的作用是改变熔体流向,使其以平稳的流态均衡地分配到各个型腔。在设计中,选用半圆形流道。

  (3) 分流道布局

  模具结构为一模二腔,型腔排列采用矩形纵向对排卡位孔在内侧的方式,各型腔压力平均同时充满。

  5 浇口设计

  选用点浇口,一方面便于去除浇口,不留有明显痕迹,另一方面可以有效减少浇注系统的损耗量。

  6 排气系统

  将合模间隙控制在0.03 mm,则能将气体通畅排出。卡位孔结构部位的气体排出,主要型芯的配合间隔为0.03 mm。

  标签:手机充电器外壳断了还能用吗

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